自动加药机不启动或频繁停机，可从电气控制、液位检测与传感器这几个常见方面进行故障排查：
电气控制方面
电源问题
•电源未接通：检查电源插头是否插好，开关是否处于开启状态，熔断器是否熔断。比如插头松动、开关损坏或者熔断器因过流熔断，都会造成加药机无电源输入而不启动。
•电压不稳定：使用电压表测量电源电压，查看其是否在加药机额定电压范围内。电压过高或过低都可能影响电气元件的正常工作，导致加药机不启动或频繁停机。例如，电压过低时，电机可能无法获得足够的动力来启动。
控制电路故障
•线路连接问题：检查控制电路中的电线连接是否牢固，有无松动、虚接、短路等情况。松动的接线可能导致信号传输不稳定，虚接会使电路时通时断，而短路则会损坏电气元件，引起加药机频繁停机。
•继电器和接触器故障：继电器和接触器是控制加药机启动和停止的关键部件。检查它们是否能够正常吸合和断开，触点是否有烧蚀、磨损现象。若继电器或接触器损坏，无法正常控制电路通断，就会导致加药机不启动或频繁停机。
•PLC或控制器故障：现代加药机通常采用PLC或控制器来控制运行。检查PLC或控制器是否有报警信息，程序是否正常运行。若PLC出现故障，如程序错误、硬件损坏等，会导致加药机无法按照预定程序启动或频繁停机。
液位检测方面
液位过低或过高
•液位过低：加药机一般设有低液位保护装置，当药剂液位低于设定值时，为了防止空转损坏设备，加药机会自动停止运行。检查药剂箱内液位是否过低，及时添加药剂。
•液位过高：高液位也可能触发保护机制，导致加药机停机。可能是药剂添加过多或者液位检测不准确，误判为高液位。
液位检测装置故障
•液位传感器损坏：液位传感器是检测药剂液位的关键部件，如果传感器出现故障，如损坏、老化、漂移等，会向控制系统发送错误的液位信号，导致加药机不启动或频繁停机。可以使用万用表等工具检测传感器的电阻值或输出信号是否正常。
•液位计堵塞：如果液位计的探头或管道被药剂中的杂质、沉淀物堵塞，会导致液位检测不准确，影响加药机的正常运行。需要定期清理液位计，确保其畅通。
传感器方面
其他传感器故障
•除了液位传感器外，加药机可能还配备有温度传感器、压力传感器等。这些传感器出现故障时，也可能会影响加药机的正常启动和运行。例如，温度传感器故障可能导致控制系统误判温度异常，从而停止加药机运行。
传感器安装不当
•传感器的安装位置、方式不正确，可能会导致检测结果不准确。比如液位传感器安装位置过高或过低，不能准确反映药剂的实际液位；压力传感器安装时密封不良，会导致测量压力不准确，进而影响加药机的控制。需要按照说明书的要求正确安装传感器。
