自动加药机根据需要药物浓度，在搅拌箱里配置，经搅拌器翻拌后投入溶液箱、用计量泵向投药点处特定系统内运输所配制的溶液。实际工作原理总结如下：
1、选用汽化溶药，输气管连接固液隔离板的底端，使之上的空压机或风机作为气源。
2、气体进到溶药箱后，在隔离板底端产生气垫层，当气垫层达到一定薄厚时，气体便从滤帽间隙中高速释放，直接冲击隔离板上的固态混凝剂，剧烈的拌和促进混凝剂颗粒之间撞击粉碎，迅速溶解于水里。
3、自动加药机气冲终止后，融解的药液经放液管进到下边贮液箱存储，与此同时固态颗料被因液隔离板上的滤帽所阻止，药渣可按时排出。
4、贮液箱里药液由配套计量泵送往混和反应池。
自动加药机还可以根据客户不一样生产工艺流程的需求，开展有目的性的设计、配置必不可少的部件，实现自动远程控制等服务。
加药设备具备耐溶剂浸蚀的性能优越。微孔管耐各种酸、碱、盐和大部分有机溶液，无毒、无味、无异物溶出，适用药业、食品、化工、环保等主要用途。那样加药设备有哪些常见方式您了解吗。
1、化学补水、冷凝水加氨系统加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可以开展自动控制，当溶液箱液位小于预设值时，自动打开溶液箱水阀无上液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统开展PID计算后由变频器控制加氨加药泵的加氨量达到全自动投药的效果。
2、炉水加磷配盐系统磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接添加溶液箱投药处，启动自动加药机搅伴机进行融解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可以开展全自动控制，经PLC程控系统开展PID计算后由变频器控制磷加药泵的量达到自动加药的效果。
